由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，專業(yè)的離心濾油機(jī)當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上眼時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果.濾板、濾框或?yàn)V板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，離心濾油機(jī)哪有換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。

⑴觀察法：若油變成漆黑、不透光，說明油已經(jīng)高溫。⑵味道變臭、變酸，說明油已經(jīng)變質(zhì)。⑶沉淀物中有膠質(zhì)油泥或絮狀物，專業(yè)的離心濾油機(jī)說明油有氧化變質(zhì)。1、采用聚結(jié)分離技術(shù)和三維立體真空閃蒸技術(shù)，具有很強(qiáng)的破乳、脫水能力。2、優(yōu)化的電加熱恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保油加溫均勻、油溫穩(wěn)定。3、精密的多級(jí)過濾系統(tǒng)，能有效地去除各種雜質(zhì)。濾材。納污量大，使用壽命長。離心濾油機(jī)哪有4、的液位控制系統(tǒng)和壓力保護(hù)裝置，操作簡單，安全可靠。5、采用強(qiáng)風(fēng)冷凝除水技術(shù)處理真空狀態(tài)下油中分離出的混合氣體，大大延長真空泵等設(shè)備元件的使用壽命，提高了設(shè)備的有效輸出功率。

振動(dòng)排渣過濾機(jī)的原理：工作原理：待濾液經(jīng)泵打入過濾機(jī)罐內(nèi)并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被不銹鋼濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾嘴進(jìn)入出液管流出罐體，專業(yè)的離心濾油機(jī)從而得到澄清的濾液。隨著過濾時(shí)間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內(nèi)的壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值 時(shí)需要排渣，離心濾油機(jī)哪有停止向罐內(nèi)輸入待濾液，然后通入蒸汽吹干濾餅。關(guān)閉 蒸汽，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng) 罐體下方排渣口排出。

液壓油入庫前應(yīng)抽樣化驗(yàn)，專業(yè)的離心濾油機(jī)合格者方準(zhǔn)入庫;庫存液壓油應(yīng)定期抽樣化驗(yàn)，不合格者不得使用;進(jìn)庫油應(yīng)按牌號(hào)序列存儲(chǔ)保管，嚴(yán)謹(jǐn)混用。油品不得露天存放，如無法避免，應(yīng)加強(qiáng)防雨措施或?qū)⒂屯靶狈牛员苊庥晁畯耐翱跐B入，污染液壓油。離心濾油機(jī)哪有樹立“新油不干凈”的觀念。加注新油時(shí)，必須先將加油器具清洗干凈，然后嚴(yán)格過濾新油。濾油機(jī)不用時(shí)，應(yīng)保持油管的清潔。

凈化前要判斷液壓油是否經(jīng)過高溫，是否混有其它油品，若過高溫或摻雜其它油品，這類油凈化后也不能使用，或者不凈化。專業(yè)的離心濾油機(jī)平時(shí)人們依據(jù)工程機(jī)械生產(chǎn)廠家規(guī)定設(shè)備運(yùn)行多少小時(shí)后更換新油，其實(shí)換下來的臟油，油的基本性質(zhì)沒有改變。由于工作環(huán)境、自身磨損，離心濾油機(jī)哪有造成了油的污染，隨污染物、生產(chǎn)物的增多，油液色度變深、變混，而自身過濾系統(tǒng)又不能把污染物過濾掉，長時(shí)間存在對(duì)液壓系統(tǒng)危害很大，在沒有好的解決方案時(shí)，只有采取換油的方式。